9 مقاييس لتوفير الطاقة لآلات الورق يجب أن تعرفها

يعتبر الحفاظ على الطاقة وتقليل استهلاك المؤسسات جزءًا مهمًا.ومع ذلك ، إذا لم تتمكن من العثور على تدابير جيدة لتوفير الطاقة وخفض الاستهلاك في الوقت الحالي ، فكيف لا تجعل الناس قلقين!هل هناك طريقة لحل مشاكلك؟دعونا نلقي نظرة معا.

تسعة تدابير لتوفير الطاقة لآلات الورق

• تحسين نظام تفريغ آلة الورق

تحتوي كل ماكينة ورق على مضخات تفريغ وأنظمة تفريغ.إن استهلاك الطاقة لنظام الفراغ لآلة الورق يعادل الطاقة التي تستهلكها آلة تصنيع الورق.لذلك ، من خلال تعزيز التكوين الأمثل لطلب ضخ الفراغ ودرجة الفراغ لأجزاء مختلفة من آلة الورق ، يمكن توفير كمية كبيرة من الطاقة تحت نفس كمية الجفاف الإجمالية.

• الخلط الكيميائي الموفر للطاقة

ينتج عن خلط المواد الكيميائية الرطبة الأقرب إلى صندوق الرأس كفاءة خلط عالية واستهلاك منخفض للطاقة.يتضمن نظام الخلط التقليدي إضافة مواد كيميائية إلى أنبوب المواد في الصندوق الرأسي ، مما يؤدي إلى تأخير وقت طويل ، وبمساعدة الأنبوب الرئيسي للصندوق الأمامي ، يتم تقصير وقت الخلط لتدفق حقن الطين بشكل كبير ، والمسافة قصيرة ، تأثير توفير الطاقة جيد ، والخلط متساوي.

• فراغ توفير الطاقة لخزان الشفط

درجة الفراغ لخزان الشفط أقل من تلك الموجودة في الأسطوانة الفراغية ، ولكنها تحتاج إلى ناقل حركة للتغلب على الاحتكاك المنزلق واستهلاك طاقة النقل.مقارنة بألواح غطاء الفجوة التقليدية ، يمكن لصندوق الفراغ الخاص الجديد بلوحة الغطاء المثقبة أن يحسن بشكل كبير أداء الجفاف في المواضع المقابلة ويقلل من استهلاك طاقة الوحدة.

يكمن سبب الكفاءة العالية في منطقة الفتح الكبيرة ودرجة الفراغ الأكثر ثباتًا على لوحة الغطاء بأكملها ؛بالإضافة إلى ذلك ، فإن شكل السطح الخاص لهذا الفتح يمكن أن يحسن بشكل كبير سمك طبقة الماء التي تم كشطها من السطح الداخلي للشبكة المشكلة ، وبالتالي تقليل استعادة الرطوبة لشبكة الورق. في نهاية جزء التشكيل ، عن طريق تغيير موضع خزان شفط الماء عالي الفراغ وتثبيته مباشرة تحت بكرة توجيه الورق ، يمكن أن تقلل منطقة الفراغ القوسي من قوة الاحتكاك المنزلق الناتجة عن ضخ الفراغ لجزء السلك ، ويمكن التحكم في استهلاك الطاقة المفرط واستعادة الرطوبة في الورق في النهاية الأخيرة لجزء السلك إلى الحد الأدنى.مقارنة بصناديق التفريغ التقليدية ، يمكن لصناديق الفراغ ذات الغطاء المنحني أن تقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة لجزء التشكيل.

• استهلاك الطاقة وتكنولوجيا توفير الطاقة لقسم الصحافة

بشكل عام ، لكل زيادة بنسبة 1٪ في جفاف قسم الصحافة من الويب الورقي ، يمكن زيادة سرعة ماكينة الورق بحوالي 50 مترًا / دقيقة.عادةً ما يزيد ضغط الأحذية من الجفاف بحوالي 6٪ ، مما يعني أن مكبس الأحذية يمكن أن يزيد السرعة القصوى بحوالي 300 متر / دقيقة ، ومع ذلك ، قبل التبديل إلى مكبس الأحذية أو زيادة سرعة ماكينة الورق ، من الضروري تحديث معدات النقل ، وتحسين قدرة التجفيف في قسم التشكيل ، وتحسين الأداء التشغيلي لقسم التجفيف.

تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لمكبس الأحذية الصغير في أنه يتيح الحد الأدنى من التعديلات على هيكل المكبس الحالي ، ويقلل من أعباء أعمال التجديد ووقت التوقف عن العمل ، ويلغي الحاجة إلى تحديث الرافعة.في آلة الورق المجهزة بجهاز رش بخار كامل العرض في قسم الضغط ، يمكن تقليل فرق الرطوبة الجانبي بشكل عام بأكثر من 80٪ ، ويزداد جفاف نسيج الورق بنسبة 2 5٪ ～ 3.0٪.بعد الضغط ، يكون للورق تجفيف أعلى ، مما يقلل من استهلاك البخار في قسم التجفيف ؛علاوة على ذلك ، من خلال تقليل عدد فواصل الورق ، يتم تحسين الأداء التشغيلي وتوفير الطاقة.

• تقنية التجفيف الموفرة للطاقة

يمكن لأسطوانة التجفيف متعددة القنوات التي طورها المختبر الوطني للولايات المتحدة زيادة الطاقة الإنتاجية بنسبة 50٪ مقارنة بأسطوانات التجفيف التقليدية ، ويمكنها زيادة الطاقة الإنتاجية بحوالي 20٪ مقارنة بأسطوانات التجفيف المزودة بقضبان مضطربة.تحتوي أسطوانات التجفيف التقليدية على ماء مكثف ، والذي يصبح حاجزًا لنقل الحرارة.

تم تجهيز أسطوانة التجفيف متعددة القنوات الجديدة بقنوات صغيرة نسبيًا بالقرب من السطح الداخلي لأسطوانة التجفيف ، مما يقلل بشكل كبير من سمك طبقة التكثيف ويزيد من درجة حرارة سطح أسطوانة التجفيف ، وبالتالي تحسين كفاءة التبادل الحراري.

خلال هذا التحول التكنولوجي ، تكون التكلفة المطلوبة 20٪ فقط من أسطوانة التجفيف المثبتة حديثًا.بالمقارنة مع مجففات Yankee التقليدية المصنوعة من الحديد الزهر والتي لها نفس الحجم وضغط البخار ، فإن مجففات Yankee المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لديها زيادة بنسبة 25٪ إلى 30٪ في معامل نقل الحرارة وقدرة التبخر.أثناء عملية التجفيف بأكملها ، يمكن زيادة سعة التجفيف بمعدل 10٪ إلى 15٪ ؛

بفضل مادة الفولاذ المقاوم للصدأ التي تقلل الكتلة الكلية لأسطوانة التجفيف ، بالإضافة إلى تقليل الجمود الحراري ومقاومة نقل الحرارة ، تم تحسين كفاءة أسطوانة التجفيف بشكل كبير.بالإضافة إلى ذلك ، فإن طاقة النقل المطلوبة أقل وسهلة التركيب.في الوقت نفسه ، نظرًا لأن مادة الفولاذ المقاوم للصدأ قادرة على امتصاص الحرارة وتأثير الضغط الذي يسبب سلسلة من المشاكل في أسطوانة تجفيف الحديد الزهر ، فإن السلامة أعلى.

• تأثير توفير الطاقة لتكنولوجيا تحويل التردد

بعد تعديل كسارة اللب المتقطعة بتحويل تردد المحرك ، فإنها تتبنى تدفق عملية ووقت تشغيل متسقين بشكل أساسي ، مع معدل توفير شامل للطاقة يبلغ حوالي 25٪.يعد تنظيم السرعة المتغيرة لمضخة الملاط تقنية فعالة لتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك ، مع كفاءة عالية في توفير الطاقة ، والتي يمكن أن توفر تقريبًا كل الطاقة الكهربائية المهدرة بسبب التكرار في التصميم والتغيرات في الجرعة.

في التحكم التقليدي في الصمام ، إذا ظلت سرعة المحرك ثابتة ، يتم فقد الطاقة الكهربائية الزائدة من خلال طاقة حاجز صمام التحكم في التدفق ؛والتحكم في التردد المتغير ، والذي يقوم تلقائيًا بضبط سرعة مضخة الطين وفقًا لمتطلبات العملية ، لا يوجد تقريبًا أي فقد للطاقة الزائدة.

• تحسين تجفيف الأطراف الرطبة

عادة ما يكون استهلاك الطاقة لإزالة 1 كجم من الماء من قسم الضغط خمسة أضعاف استهلاك قسم التشكيل ؛استهلاك الطاقة لإزالة 1 كجم من الماء من قسم التجفيف هو 25 مرة من قسم التشكيل.لذلك ، من منظور الحفاظ على الطاقة ، من الضروري تعزيز التخصيص الأمثل للجفاف في قسم التشكيل وقسم الضغط وقسم التجفيف.

• التحكم في نقطة ندى التجفيف

تحدد نقطة الندى لبخار الماء في الغطاء كفاءة التبادل الحراري ، والتي تتأثر أيضًا بمروحة التهوية.يعد تعزيز القياس والتحكم في حالة نقطة الندى داخل غطاء ماكينة الورق ، وتحسين كفاءة التبادل الحراري لعملية التجفيف ، مفيدًا للحفاظ على الطاقة.وفي الوقت نفسه ، فإن تحسين التحكم في غطاء المحرك يمكن أن يوفر جودة تجفيف أفضل وجودة منتج أكثر اتساقًا.

• تقنية توفير الطاقة بالأسطوانة الفراغية

يرتبط معظم استهلاك الطاقة لبكرات التفريغ باستهلاك الفراغ.تمثل كمية الفراغ المستخدمة بواسطة أسطوانة التفريغ حوالي نصف الفراغ الكلي المطلوب لجزء التشكيل.سيزداد استهلاك الطاقة للفراغ مع زيادة سرعة التشغيل ودرجة الفراغ لآلة الورق.بشكل أساسي بسبب الإخلاء المستمر للفجوات الموجودة في غلاف الأسطوانة المفرغة أثناء الدوران ، يجب تفريغ ما يقرب من ثلثي الهواء.

يقلل الحفر الخطي على غلاف الأسطوانة المفرغة من استعادة الرطوبة.بدون استخدام الثقوب المخروطية ، يزيد جفاف نسيج الورق بعد المرور عبر بكرة الأريكة بنسبة 1٪ إلى 2٪ ؛تحت نفس درجة الفراغ ، يكون حجم الهواء لقشرة الفتحة المستقيمة أصغر ، وينخفض ​​معدل تدفق الفراغ بحوالي 10٪.ستزيد مساحة السطح الكبيرة لفتحة الفراغ المخروطية من استهلاك الطاقة لأسطوانة التفريغ.عادة ، حوالي 60٪ من مساحة الفتح عبارة عن تمدد مخروطي ، وذلك لتحسين قدرة تصريف عملية الجفاف بشكل أساسي.

خاتمة

يتطلب تطوير صناعة الورق استهلاكًا كبيرًا للطاقة.من أجل تحقيق التنمية الخضراء ، من الضروري تحسين تكنولوجيا وهيكل آلات الورق على الأساس الحالي ، وتنفيذ تدابير مختلفة لتوفير الطاقة وخفض الاستهلاك ، وضمان التحكم الفعال في استهلاك الطاقة الإنتاجية دون التأثير على كفاءة الإنتاج.